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    水駐極熔噴布是通過高壓水泵將制備過的純水,高壓輸送到水刺裝置,由扇形噴嘴對熔噴布進行噴射,二者摩擦從而產生靜電。水駐極熔噴布表現情況為靜電量飽和,水駐極充電方式可過油性檢測、鹽性檢測,可以有效解決口罩行業熔噴布電駐極過濾效率提升及儲存后降低的問題。 

工藝流程:

    1、原料:選擇駐極體高流動性聚丙烯,加有少量水駐極母粒。

    2、制備純水:選擇自來水為水源,水源進行砂石罐過濾和活性炭過濾,向過濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,對水源進行反滲透膜二級過濾,向過濾后的水源加入堿性工業實際,完成純水制備,對電導率有較高要求0.5us/cm以下。

    3、通過水壓泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴,扇形噴嘴對熔噴進行水刺噴射,在輸送支撐熔噴布的網簾下用特制的風機進行抽風抽水,通過純水和熔噴布摩擦產生電荷,完成水刺駐極。

    4、烘干:通過傳送網帶將水駐極的熔噴布送入烘干箱內,采用熱風烘干,烘干后卷繞。


    早在 1996 年,第一代水駐極就在中國誕生了,最初的方式可以說 是最原始的方法,利用高壓噴頭對熔噴布進行噴射,可以獲得過濾效 果 99%的效果,但當時技術不成熟,對布處理不夠均勻,易造成基布的 損傷,應用領域也不夠廣泛,后來不為大眾所知。 

    第二代產品采用滾動式噴射,利用離心力將基布帶電,但此方法 耗能巨大,且不利于大規模生產,實用性不強。 

    第三代水駐極采用噴頭噴射外加真空吸力,可以達到有效的駐極 效果,被某些企業應用至今,但是工藝不夠成熟,特點是產量不高, 1.6M 設備每天產量在 600 公斤左右。 

    第四代水駐極產品為近幾年研發,利用組合駐極液,通過超聲波 技術讓熔噴布帶電,此方法適用性較強,可以對長短纖維及混合駐極 體進行駐極,并且該超聲波濺射充電裝置的機械作用力較小,對厚度 薄,強力低的駐極體不易產生破壞作用。但由于超聲波功率有限,機 械作用力度較小,導致液體對駐極體浸透不足。 

    第五代水駐極產品(最新一代)采用了多極噴射駐極液和施加負 壓的協同配合下完成,可以使基體材料快速且充分的被浸濕,能夠使 基體在厚度方向上充分浸潤,產生更好的駐電效果。1.6M 設備每天產 量約為 1.2 噸。

    而靜電駐 極,有一道明顯的分水嶺,區分了前后兩個梯隊:


    水駐極在駐極方式上跟傳統電暈駐電有本質區別。熔噴布經過水 駐極設備,首先經歷一個冷水冷卻,純水經過一定的角度、壓力、流 速對熔噴布進行一個噴刺,靠水與布的摩擦產生靜電,再有駐極母粒 中的傳導材料的送輸,進入電氣石或者鋯石內達到靜電駐留。 

    水駐極優勢就在于它的注電過程,是在一個高濕的環境中進行 的,在布上留下的靜電也是真正駐在布里面的電,那些布表面的靜電 都被水給帶走。 

    水駐極的第二個過程,就是對熔噴布進行一個烘干鎖電的過 程,烘干過程用的是熱風的流動,利用提高表面溫度、加大表面空氣 流動來干燥,而這個過程呢,面臨一個高溫,面臨一個高濕,面臨一 個空氣的流動,這個過程實際上就是除靜電設備的一個工作原理,如 果不是駐在駐極母粒里面的電,將都被帶走。第二個過程中又消除了 一部分熔噴布表面的電,也就是虛電。 

    經歷這兩個過程,熔噴布留下的是經過電氣石粉或鋯石緩慢釋

    放出來的電,而不是布表面的虛電,這個時候檢測的過濾效率,已經是類似老化后的效率,沒有虛電。這種電由儲存介質的物理化學性質 決定,不會很快掉電。 

    一個最簡單的測試掉電方法,就是將常規電暈靜電布和水駐極電 暈布放在 70°烘箱內,一般四個小時就會有顯著變化,電暈方式駐電 的布效率下降明顯,而水駐極的布幾乎無衰減。


    熔噴布除了機械性能好壞之分,最重要的 就是靜電駐極。因為沒有靜電駐極技術處理的熔噴材料,過濾效率最 多也只有(10-40)%,沒辦法過濾 99%+的病毒和氣溶膠。而靜電駐 極,有一道明顯的分水嶺,區分了前后兩個梯隊: 

    第一梯隊(水駐極靜電)——高效低阻材料(高端) 

    同時滿足高效率(99%+)和低阻力的材料是(20-35)g/m2水駐極 靜電熔噴材料,這是現代先進 N95 口罩的主力材料。因為電場電高, 所以需要堆疊的材料少,可以在材料(20-35)g/m2時達到 N95 級效 率,這時因為材料薄,呼吸阻力很小。最好的材料甚至可以做到 20g/ m2,靜電駐極體有著 1.5 萬伏的表面電場。這種材料采用的是水駐極 工藝,保證聚丙烯上的駐極體是永久性的。 

    第二梯隊(電暈靜電)——高效率高阻力材料(低端)

    (45-60)g/m2電暈熱駐極靜電熔噴材料,這是現在普通醫療口罩和 部分低端 N95 口罩選擇的主要材料。因為材料選用的是聚丙烯加熱時 外加電暈帶點,形成的不是永久性靜電駐極,帶電量少,分布不均 勻,因此做 N95 口罩材料時,需要堆疊更多的聚丙烯絲才能到達合格 的過濾效率。所以需要的聚丙烯量堆疊量是前者的兩倍還多。這就帶 來了兩個問題: 

    第一、 用的是熱駐極技術,帶電少,電場不穩定,放置過程中會 自然退電;(無一例外)

    第二、堆疊了如此多的材料,呼吸阻力高; 


    熔噴布自疫情之初至今,吸引大批投資者進入這個行業,從開始的小設備到后期大型生產線不斷涌現,一時間亂象叢生,經歷行業整頓與行情的起浮,熱度已然退去,大部分從業者更多的是對熔噴行業與出路的迷茫。這次疫情全世界對防疫物資、口罩和熔噴布的需求今后大幅增加,市場需求增加,但熔噴行布行業現在的產能嚴重過剩,不斷有生產企業虧本退出,熔噴市場整體看衰。仔細分析下,市場看似不好,其實從另一個角度看,現在也是熔噴的另一個起點,任何各行業及產品經歷產能過剩,無序竟爭后都會重新洗牌,最終會把一些不懂科學管理、產品沒有品質保證,缺乏技術創新能力的企業淘汰出局,竟爭是無止境的,每一個行業始終會有優勝劣淘。踏實做好產品,把產品做為一個長期事業去做,始終對產品及技術有著較高的追求,結合自身多年的生產經營及銷售經驗,不用但心會無立足之地。

    現在的市場,真正高標準的熔噴布還是幾十萬一噸,依然保持著較高的利潤,再另外環保、汽車、電子、石化等行業,對高端熔噴布及熔噴覆合濾材的需求也越來越大,做出好的產品,積極拓展國內外市場,尋求新的業務增長點才是出路。

    相信現在大部分廠家還是考慮觀望到底上不上水駐極,每個人對市場都有自己的認識和看法,望已經踏入熔噴行業的投資者打起精神,結合自身情況慎重考慮,市場不等人,如對行業還有信心,對產品如還有堅持,要盡快提升產品品質。因前期設備標準不高,所生產產品質量較差或對行業失去信心,也應盡快退出,及時止損。

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